昨天我們分享了三葉羅茨鼓風機與兩葉羅茨鼓風機的區別。今天，我們來聊一下三葉羅茨鼓風機的日常維護與使用優點!

　　三葉羅茨鼓風機的工作原理

　　羅茨風機結構：羅茨風機為容積式風機，在兩根平相行的軸上設有2個三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，兩葉輪互為反方向勻速旋轉。

　　工作原理：2個三葉型葉輪在箱體內互為反方向勻速旋轉，使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。

　　三葉羅茨風機的特點

　　(1)輸送的風量與轉數成比例;

　　(2)三葉型葉輪每轉動一次由2個葉輪進行3次吸氣、3次排氣，與二葉型相比，氣體脈動變少，負荷變化小;

　　(3)三葉羅茨風機操作簡單，容易維護，機械效率高三葉羅茨風機兩支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會出現互相碰觸現象，因而可以高速化，不需要內部潤滑?？梢蚤L期連續運轉。高速高效率。齒輪箱內設有齒輪油甩油裝置，因此不會產生漏油的現象。

　　(4)三葉羅茨風機噪聲低，振動小，操作簡單。

　　隨著經濟的發展，三葉羅茨鼓風機應用到污水處理、物料輸送、電鍍、印染廠等工業。長時間的運行，羅茨風機難免會出現受損情況，我們要更加做到羅茨鼓風機的檢查和維護工作，提前發現問題，并解決問題。

　　1、三葉羅茨風機的拆卸

　　(1)風機主要部件結構，從風機機組上卸掉所有附件，包括過濾器、皮帶輪(或聯軸器)，同時排放齒輪箱中的潤滑油。

　　(2)拆除齒輪油箱及調整螺釘，松掉齒輪鎖緊螺母，卸下齒輪，在齒輪嚙合部位兩側劃線標記，以方便回裝。

　　(3)拆除機殼兩側側板上的定位銷，卸掉驅動的軸承鎖緊螺母，從驅動端將葉輪與油箱側的側板一起打出。

　　(4)分離葉輪與油箱側的側板。

　　(5)利用工具將兩側側板里的軸承及油封取出，避免損壞側板上軸承箱體內表面。

　　2、測量及檢查

　　(1)檢查葉輪上軸承安裝部位的軸頸、軸肩是否存在磨損痕跡及表面發藍發黑的現象，有的話說明軸承跑內圈。對磨損部位視磨損情況安排處理，當磨損量≤0.5mm時，可通過合金噴涂法或者在軸上打麻點的方法處理;當磨損量≥0.5mm的時候，應通過補焊、車床加工處理。

　　(2)檢查葉輪表面情況,如發現表面光亮且有麻點、拉痕，說明風機葉輪間存在碰撞問題，當情況嚴重時，葉輪會出現明顯裂痕，此時應及時更換備件或者修補處理。

　　(3)檢查齒輪齒面點蝕及齒輪鍵槽與鍵的配合松動情況，當齒面點蝕超過整體齒輪齒面30%-50%，應更換齒輪;而齒輪鍵槽與鍵配合過松則會影響葉輪裝配間隙的大小，導致葉輪碰撞風機噪音，振動大，應更換整鍵，調整間隙。

　　(4)利用塞尺檢查軸承間隙情況，參照軸承使用手冊，對間隙過大或者銹蝕嚴重的軸承及時安排更換，避免出現葉輪掛殼，異常發熱現象。

　　(5)測量兩側板與機殼之間的密封墊子厚度及齒輪與軸承箱體之間的墊子厚度，以便回裝時根據尺寸記錄加裝相關墊子保證間隙值。

　　3、回裝

　　羅茨風機的回裝過程與拆卸過程基本相反，其中*主要的步驟是風機葉輪間隙的調整，這是也解決風機葉輪碰撞或者卡死的基本方法，檢修過程中只有保證其工作間隙在規定范圍內，才能保證風機的安全性能和良好運行。羅茨風機的間隙調整主要包括：葉輪與機殼間隙、葉輪與墻板間隙、葉輪與葉輪間隙三類間隙調整。

　　首先，葉輪與風機機殼的上下間隙是通過機殼與墻板的定位銷孔來保證的，只要銷孔完好無缺，就能確保該間隙值。

　　其次，葉輪與墻板間隙是通過調整風機定位端軸承的軸向位置來加以實現。

　　再次，葉輪與葉輪的間隙是這三類間隙調整中*困難的，此時風機已經組裝成體，通過機殼進出風口無法精確判別風機兩葉輪的相對位置，精確的間隙值難以測定，自然也就不能判斷風機的間隙是否符合安裝要求，通常用以下兩種方法來解決：

　　(1)**塞尺法。以三葉羅茨風機為列，將風機的主、從動葉輪盤車至如下圖所示位置，從風機進或出風口向兩葉輪間隙處塞入塞尺以測量風機的壓力角間隙D，理論上該處間隙的**值為壓力角間隙D加兩轉子軸承游隙2C，當塞入的塞尺厚度δ

　　(2)錯位調整法。先通過風機進、出風口目測將兩葉輪至于如上圖所示的位置，安裝同步齒輪，此時風機多不正常運轉;然后在齒輪嚙合位置劃線做標記如下圖，改變嚙合位置，主動齒輪不變，從動齒輪向左或冇錯一格安裝，以兩葉輪摩擦*少為準;**，將出動齒輪或從動齒輪向外拔出一定距離，直至運轉正常在齒輪與定位套間加一個合適墊圈，鎖緊螺母即可。

　　3.1日常維護

　　(1)定期清洗羅茨風機過慮器的濾網，保證風機進風通暢，避免風機異常發熱。

　　(2)定期更換羅茨風機齒輪箱的潤滑油，檢查油箱油位、油溫情況，一旦發現油溫偏高或者油箱漏油情況應做好相關記錄，同時補充潤滑油。

　　(3)定期給風機軸承加注潤滑脂，更換磨損嚴重的窄Ⅴ帶。

　　3.2日常檢查及監測

　　(1)溫度檢查。羅茨風機在運行過程中機殼溫度會隨壓比的增加而上升，軸承溫升一般在40-50℃以內。如果產生局部溫升過高致使機殼表面噴漆燒焦，應立即停機檢査。

　　(2)振動檢查。羅茨鼓風機運行過程中會因為設備基礎安裝螺栓的松動和皮帶輪對中情況不好產生相應的振動，發現振動超標時應及時停機檢査螺栓緊固程度和皮帶輪中情況。

　　(3)聲音檢查。風機運行過程中會因為葉輪碰撞、刮殼、齒輪損傷及軸承磨損等原因產生不同程度的異響，發現異響時，做好相關記錄，及時通知相關技術人員進行初步檢查。

　　(4)游隙檢查。風機長時間運行后,各部件會出現一定的松動、磨損情況，造成風機振動超標、異響，應及時檢查風機葉輪間隙、軸承游隙，更換磨損部件，調整間隙值至規定范圍，滿足設備安全、穩定運行的要求。

　　(5)現場監測。加強對風機運行過程中吸氣、排氣的壓力監測和電機電流監測,確保風機正常運行。

　　以上關于三葉羅茨鼓風機的優點、日常維護方法由上海瑞柘環保分享!

　　上海瑞柘環保自2008年開始生產銷售羅茨鼓風機，產品由原來的兩葉式羅茨風機升級為現在常用的雙油箱式三葉羅茨鼓風機。同時，根據產品的安裝方式與用途不同，我們將產品簡單的劃分為陸上型羅茨風機、沉水式羅茨風機、密集式羅茨風機和水冷式羅茨風機!同時，根據用途劃分了真空羅茨風機與壓送羅茨風機!客戶可根據自己的需求，聯系我們的在線客服詢價下單!